不銹鋼焊管在使用過程中可能會出現(xiàn)漏水、漏氣、開裂等問題，如何有效的提高不銹鋼焊管的質量？本文通過對不銹鋼管焊后檢驗、存放、吊裝、運輸?shù)却胧┑目刂?，來進一步提高不銹鋼焊管的質量。

 為了保證不銹鋼管的表面層不被破壞和污染，在生產(chǎn)的各個工序中應加強不銹鋼管的保護，主要有幾個方面的內容：
 1.應有專門存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便于吊運，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應有防護措施，防止受到液體的污染、防止與其他構件相互撞擊、防鐵金屬的污染和損傷。
 2.不銹鋼管吊裝時，應采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應避免沖擊磕碰造成劃傷。
 3.如果在運輸、存放和加工過程中出現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面污染，就必須徹底清除，用角向磨光機打磨后，再用拋光片或金相砂紙拋光。
 根據(jù)焊接的要求，焊縫表面不允許有超過可見的裂紋、未焊透缺陷，不允許有超過0.5mm的咬邊和夾渣。
 焊縫內部焊透率大于95%,內凹小于0.5mm；角焊縫圓周滿焊，焊接后焊角厚度大于壁厚的1.1倍。
 焊縫包角及接頭處，不得有棱角、飛邊等現(xiàn)象，應當圓滑過渡。
 焊后首行PT檢驗，合格后，進行壓力為工作壓力的1.25～1.5倍水壓試驗。
 盛通管業(yè)生產(chǎn)的不銹鋼焊管每道工序都經(jīng)過嚴格檢驗、層層把關，不放過任何一個小問題。盛通的質量讓您放心，我們會給您的服務和優(yōu)惠的價格。

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