不銹鋼焊接管技術分類分為三種:氬弧焊、高頻焊、組合焊接技術等,盛通管業(yè)小編為您淺析一下不銹鋼焊接管技術分類說明:
 

 1、氬弧焊.不銹鋼焊管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區(qū)盡可能小,鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的適應性,焊接質量高、焊透性能好,其產品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應用.焊接速度不高是氬弧焊的不足之處,為提高焊接速度,一般采用三電極焊炬的氬弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度比單焊炬提高3-4倍,焊接質量也得以改善.氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在氬氣中5-10%的氫氣,再采用高頻脈沖焊接電源,也可提高焊接速度.
 2、高頻焊.頻焊接具有較電源功率,對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度.與氬弧焊相比,是其較高焊接速度的10倍以上.因此,生產一般用途的不銹鋼管具有較高的生產率.因為高頻焊接速度高,給焊管內毛刺的去除帶來困難.目前,高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受,這也是其原因之一.從焊接材質看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管.同時,新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進步,也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種.
 

 3、組合焊接技術.組合焊接方法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊.組合焊接提高焊速十分顯著.對于采用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當,焊接操作簡單,整個焊接系統(tǒng)易實現(xiàn)自動化,這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設備銜接,投資成本低,效益好.不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點和不足.如何揚長避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對不銹鋼焊管質量和生產效率的要求,是當前不銹鋼焊管技術發(fā)展的新趨勢.
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