不銹鋼焊管在使用過(guò)程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂紋，根據(jù)不銹鋼焊管的材質(zhì)、介質(zhì)的不同，部位裂紋也不同，材質(zhì)不良、氯離子介質(zhì)環(huán)境等是造成不銹鋼腐蝕失效的主要原因。

　　管板材質(zhì)不良，缺鈦，易形成貧鉻現(xiàn)象，產(chǎn)生活態(tài)—鈍態(tài)微電池。1Cr18Ni9Ti中加入Ti,由于鈦和碳的親和力大，能與碳首先生成穩(wěn)定的鈦碳化合物，但一般鈦含量需為碳含量的5～10倍，才能起到穩(wěn)定化作用，但材質(zhì)中鈦僅01014%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于015%～018%,這種普通1Cr18Ni9鋼有足夠的碳與鉻生成鉻碳化合物沉淀。
　　考慮到不銹鋼管主要是在氣相出口處腐蝕，而且換熱管腐蝕穿孔導(dǎo)致的蒸汽進(jìn)入貧液會(huì)引起其他部位更嚴(yán)重的腐蝕，因此可以考慮在換熱器出口處預(yù)設(shè)蒸發(fā)空間，以避免此處換熱管發(fā)生腐蝕。適當(dāng)加高重沸器出口堰板高度（一般取Δh為100～150mm為宜），保證管束全部浸于液面以下，防止管束表面溫度過(guò)高和氣泡腐蝕，當(dāng)然也可以采用U型管換熱器。

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