奧氏體不銹鋼管在使用氬弧焊進(jìn)行焊接時(shí)，受各種因素的影響難免會(huì)出現(xiàn)一些焊接不好的不合格品。分析其不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因并采取一系列補(bǔ)救措施是提高產(chǎn)品合格率的有效途徑。

　　不銹鋼管氬弧焊焊接會(huì)有哪些不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，怎樣預(yù)防？如何補(bǔ)救？看盛通怎么說(shuō)。

　　一、 表面氣孔

　　原因：產(chǎn)生表面氣孔的原因一般為使用了不符合要求的焊材或工件表面的清理未達(dá)到要求或操作時(shí)焊條角度不對(duì)或施工環(huán)境未達(dá)到要求等而引起的。

　　預(yù)防：使用正確的焊材，焊前清理干凈工件，選擇合適的焊接角度。

　　補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行清理，如缺陷清除后焊縫表面成型達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，必須重新進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。

　　二、 焊縫未填滿(mǎn)

　　原因：產(chǎn)生焊縫未填滿(mǎn)的原因一般為焊工責(zé)任心不強(qiáng)或工件坡口形式不當(dāng)而引起的。

　　預(yù)防：選擇合適的工件坡口。

　　補(bǔ)救措施：必須重新進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理，補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。

　　三、 焊縫余高超標(biāo)

　　原因：產(chǎn)生焊縫余高超標(biāo)缺陷的原因一般為操作方法不當(dāng)或?qū)娱g焊道布置不當(dāng)而引起的。

　　預(yù)防：合理布置層間焊道。

　　補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理使之過(guò)渡圓滑，焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　四、 焊縫寬窄差超標(biāo)

　　原因：產(chǎn)生焊縫寬窄超標(biāo)缺陷的原因一般為焊工技能水平不夠或責(zé)任心不強(qiáng)或坡口形式不當(dāng)而引起的。

　　預(yù)防：選擇合適的坡口。

　　補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理使之焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理，補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。

　　五、 咬邊

　　原因：產(chǎn)生咬邊缺陷的原因是焊工操作不當(dāng)或電流過(guò)大，或施焊時(shí)焊條、焊槍角度不當(dāng)，使熔化的母材未被焊縫金屬所填滿(mǎn)。

　　預(yù)防：防止措施，正確選擇電流、焊條（槍?zhuān)┙嵌群秃杆伲缚p兩側(cè)適當(dāng)延長(zhǎng)停留時(shí)間。

　　補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)或銼刀對(duì)咬邊缺陷進(jìn)行銼、磨，對(duì)輕微咬邊，如缺陷清除后，并且達(dá)到圓滑過(guò)渡和符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)則認(rèn)為合格，對(duì)較深咬邊，則應(yīng)在修磨后進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)注意引弧和滅弧、電流略增大，填滿(mǎn)咬邊凹坑。補(bǔ)焊后的焊縫仍需按規(guī)定進(jìn)行打磨，并圓滑過(guò)渡至母材。

　　六、 裂紋

　　原因：產(chǎn)生裂紋的原因一般為焊接工藝選擇不當(dāng)或焊接過(guò)程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接時(shí)焊口處于較強(qiáng)外應(yīng)力狀態(tài)而引起的。

　　預(yù)防：焊前徹底清理焊件表面。

　　補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，且進(jìn)行PT著色試驗(yàn)檢查。確保無(wú)裂紋后進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊可用GTAW、SMAW兩種方法進(jìn)行；補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理，補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。

　　必要時(shí)應(yīng)先對(duì)焊口進(jìn)行光譜檢查以確認(rèn)焊接工藝選擇是否正確，如焊接工藝選擇不當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行割口重焊處理。

　　杜絕不良現(xiàn)象的產(chǎn)品，盛通管業(yè)一直按照“不生產(chǎn)不良品，不傳遞不良不良品、不接受不良品”的三不原則管控，每一支管材都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品出廠合格率99%以上。24小時(shí)全國(guó)服務(wù)熱線：400-0588-902。

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